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        淺談數控銑床的維護與改造

        作者:admin     發布時間: 2021-06-23   6127 次瀏覽

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          數控銑床是國防工業現代化的重要戰略裝備,是關系到國家戰略地位、反映綜合國力水平的重要標志。數控維修技術是保證數控銑床正常運行的前提,因為數控設備是一種過程控制,這就要求它在實時控制的每一個瞬間都準確工作;故障和任何組件故障將停止數控銑床,導致關機。所以數控銑床需要修復。

        一.數控銑床維護改造的必要性和可行性

          一.數控銑床維護改造的必要性和可行性

          自從80年代初數控銑床在國內大規模應用以來,有很多因素需要對現有機床進行數控修復和升級:

          1.在很多行業,這些數控設備都處于關鍵位置,有的機床運行時間長,甚至過載,缺乏精心維護,導致磨損嚴重,失準。

          2.由于用戶和產品結構的變化,或者技術力量不足,部分數控銑床機在需要使用的時候無法使用;

          3.由于新產品制造的需要,原有的數控銑床性能已經不能滿足使用要求,急需更新升級;同時,由于計算機技術的快速發展,數控系統和驅動系統的產品更新速度加快,因此有必要對數控系統進行更新。

          這是一筆不小的設備存量資產,修好了就是財富。只要找出主要技術難點,解決關鍵技術問題,就能以zui小的投入盤活zui大的存量資產,爭取zui大的經濟效益和社會效益。特別是進口數控機床,已經花費了幾十萬到幾千萬美元。如果故障不及時修復和排除,將會造成巨大的經濟損失。與購買新機床相比,數控銑床的維護升級成本不到相同新機床的30個點,可以達到相同的使用效果。因此,數控機床的維護和改造有很多優勢。

        二.數控銑床維護和改造目標及實施程序

          二.數控銑床維護和改造目標及實施程序

          數控銑床維護改造的目標主要是對機床的故障部位進行診斷和修復;也可以在普通機床上增加數控系統,改造成數控機床或CNC機床;機械和電氣部分也可以修改,以提高機床的精度、效率或自動化程度;還可以在原有性能的基礎上更新或創新技術,及時提高設備的水平和效率,提高設備的質量和檔次,把舊機床改造成今天的機床。

          實施數控銑床維護改造前應進行技術可行性分析和經濟可行性分析。需要從機床在本單位產品制造中的地位和重要性來分析轉化的價值;從機床投入產出率來看,投資是否能快速收回,是否能快速產生更好的效益;機床改造后,提高了機床的精度,增加了功能。是否能提高本單位的產品水平,或者有利于新產品的開發,從而獲得附加效益等。同時要做好技術方案的準備。

          (1)機械液壓系統檢測當前機床的精度,機械傳動鏈的狀態,滾珠絲杠和導軌的狀態,是否有重大故障等。,從而確定機床的維修改造方案(大修或分項修理)。如果不是數控銑床,首先要考慮機械改造的可行性,zui重要的是導軌的形式和滾珠絲杠的安裝,然后是機械傳動機構的傳動間隙和傳動剛度是否滿足數控銑床的要求。

          (2)電氣系統根據機床的狀態和工藝要求選擇數控系統。在詳細了解廣泛使用的數控系統的機床特點、性價比和功能要求的基礎上,選擇更合適的數控系統,并確定是否更換驅動系統,從而在不提高標準的情況下滿足機床的所有功能要求。

          外圍電路有兩種“接口轉換”方案,即保留外圍繼電器電路,只轉換NC和PLC。新型PLC不參與外圍電路的控制,只處理NC所需的命令信號。該方案的改造設計和調試工作量小。另一種是“完全轉化”。新型數控帶來的PLC繼電器邏輯復雜,故障率高,邏輯圖清晰,可以改造所有外圍電路,簡化外圍電路,合理利用PLC的控制能力。該方案簡化了硬件電路,提高了可靠性。

        三.TD6511臥式銑鏜床Fanuc-0imb數控改造

          三.TD6511臥式銑鏜床Fanuc-0imb數控改造

          采用日本Fanuc-0IMB數控系統、交流伺服驅動系統和交流主軸驅動系統,對TDK6511銑鏜床的x、y、z、b軸和主軸系統進行了改造。保留原有的液壓和冷卻系統;在機床坐標系中,采用滾柱絲杠傳動機構。整個改造工作包括整機的機械設計、電氣設計、PLC編程、安裝調試。改裝機床各坐標的X/Y/Z軸分別為1400/700/1000mm。每個坐標的X/Y/Z軸為8000/1000/8000mm/min,b坐標zui大速度為2r/min。機床加工精度達到0.02mm,機床具有三坐標聯動功能,可完成各種復雜曲線或曲面的加工。

          四.結論

          數控銑床維護和改造,要制定詳細的工作流程和工作計劃,人員職責bixu明確。另外,技術資料要及時整理歸檔,總結經驗做好下一步的維護工作。

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